超微粉碎近20年迅速發展起來，將原材料加工成顆粒甚至納米級的微（wēi）粉，已經在各行各業得到了廣泛的應用。鑒於粉碎是礦石資源生產及應用各（gè）行業中的基（jī）本加工技（jì）術，已愈（yù）來愈引起（qǐ）人（rén）們的關注，雖然該項（xiàng）技術起步較晚（wǎn），開發研製的品種相對較少，但（dàn）已顯露出特有的（de）優勢和廣闊的應用前景。
微粉磨技術是粉體工程中的一項重要（yào）內容。據原料和成品顆粒的大小或粒（lì）度，粉碎可分為粗粉碎，細粉碎，微粉碎和超微（wēi）粉碎，這（zhè）是一個大概的分類（lèi）。值得注意的是，各（gè）國各行業由於超微粉體的用途，製備方法和技術水（shuǐ）平的差別（bié），對（duì）微粉磨加工（gōng）的粒度有（yǒu）不同的劃分。
微粉磨設備通過對物料的衝擊，碰（pèng）撞，剪切，研磨，分散等（děng）手段而實現。傳統粉碎（suì）中的擠（jǐ）壓粉碎方法不能用於超微粉碎（suì），否（fǒu）則會產生造粒效果（guǒ）。選擇粉（fěn）碎方法時（shí），須視粉碎物料的性質和所要求的粉碎比而定（dìng），尤（yóu）其（qí）是被粉碎物料的（de）物理和化學性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性居首要地位，對於堅硬和（hé）脆性的物料，衝擊很有效。
實際上，任何一（yī）種研磨機（jī）器都不是單純的某一種加（jiā）工（gōng）機理，一般都是由兩種或兩種以上粉（fěn）碎機理聯合起來進行粉碎，如氣流粉碎機是以物料的相互衝（chōng）擊和碰撞（zhuàng）進行（háng）粉（fěn）碎；高速衝擊式粉碎機是（shì）衝擊和剪切起粉碎作用；而膠體磨的工作過程主要通過高速旋轉的磨體與固定磨體（tǐ）的相對運動所產生的強烈剪切（qiē），摩擦，衝擊等等。而微粉磨（mó）的加工原（yuán）理則主要是研磨，衝擊和剪切，
一台微（wēi）粉磨設備整體的價值通過材質（zhì）、製（zhì）造、結構設計等來體現（xiàn），而材質屬於硬性標準很容易實現，但製造與設計卻要花費企業（yè）一定的時間（jiān）和精力，微粉磨等在（zài）伴隨著礦山（shān）行業的發展改進創新，時代的發展創新來（lái）推動，礦山加工設備也不例外。微粉磨谘詢服務熱線：021-20236178.
