方解石常用的加（jiā）工工藝是采用（yòng）用磨（mó）粉機進行機械粉碎將其製成粉末，方解石（shí）直（zhí）接（jiē）粉碎後可得到重質碳酸鈣，按粉碎細度的（de）不同，工業上分為四種不同規格：單飛、雙飛、三飛、四飛，分別用於各工業部門。由於方解（jiě）石的反（fǎn）應活性與可用鎂含量、硬度、粒度、結晶形態等有密切的聯係，因此提高方解石出料（liào）細度（dù），是行內內方解（jiě）石磨粉機技術發展（zhǎn）的一個重要研究方（fāng）向，也是判（pàn）定各類方解石磨粉機性（xìng）能優劣的一個重要標準。
市（shì）場上目前流行的方解石磨粉（fěn）設備種類多，有一般細度的雷蒙磨粉機，有（yǒu）微粉製備的高壓微粉磨，同時也（yě）有超細粉體製備的超細磨等設備，不（bú）同（tóng）的方解石粉加工商其生產要求肯定不同，對於加工（gōng）方解（jiě）石粉在80-325目之間的就（jiù）會（huì）選擇方解（jiě）石雷（léi）蒙磨粉機，這樣既不會出現大材小用的現象，同時也（yě）能滿足生（shēng）產要求，但對於（yú）加（jiā）工2000目方解石粉的（de）用戶來講（jiǎng），就需要選擇超細磨作為方解（jiě）石粉磨設備。
自然界的（de）方解（jiě）石（shí）的原料塊度較大，不能直接進入磨（mó）粉機，要先進（jìn）入顎式破碎機初步破碎，同時需要配備相對（duì）應的電磁給料機、鬥式提升機、選粉機、除塵設備等（děng）。方解石生產線流程可以歸納為：石灰（huī）石原礦（kuàng）石→振動給料機→顎式破碎機→鬥式提升機→原料倉→反擊式破碎（suì）機→鬥式提升機→衝擊式破碎機（圓錐破碎機）→超細磨粉機→鬥式提升機（jī）→輸送機→熟料倉冷卻（què），儲存→成品。其中磨粉的環節尤為關鍵。
石灰石超細磨粉機全套配置包括（kuò）錘式破碎機、鬥式提升機、儲料倉、震動給料（liào）機、微粉磨主機、變頻分級機、雙（shuāng）聯旋風集粉器、脈衝除（chú）塵（chén）係統（tǒng）、高壓風機、空氣壓縮機、電器控製係統。
進行磨粉加工的設備可以選擇超細磨粉機粉機、高壓微粉磨、高強磨（mó）粉機，超（chāo）細磨粉機等，根據成品的要求進行選擇（zé），不同的磨粉設備（bèi）出料粒度範圍（wéi）不同，超細設計結構，減小相對占地麵積，性能穩定，環保節能，設備故障問題少，保持高產（chǎn）平穩運轉。
