微粉磨的作用有很多，正確（què）使用微粉磨可以達到節（jiē）能降耗的目的。微粉磨係統技能的優勢有很多，微粉磨的（de）工序電耗（hào）約（yuē）占水泥生產過程中電耗（hào）的三分之一，因此，降低粉磨工序和耗電一直都是行業技術人員所（suǒ）研究的（de）重（chóng）要課題，目前微粉磨有著不同的粉磨係統，微粉磨具有簡單方便，節（jiē）能高（gāo）效，平穩可靠，降低環（huán）保的重要特性，已經被廣泛用（yòng）於粉磨水泥生產和製粉中（zhōng）所使用，微粉磨用於水泥生產可以達到節能的效果，二（èr）是微粉（fěn）磨加工生產水泥可以改（gǎi）變水泥的使用性能，從而使水泥產品對的滿足市場的需求。
影響到水（shuǐ）泥粉磨工（gōng）序電耗的（de）因素很多，水泥配比及水泥粉磨係統工藝設計、設備裝配（pèi）水平等等，但影響的關鍵因素是主機的粉（fěn）磨機理。事實上，水泥的產品性能會（huì）受熟料品質、混合材品質和（hé）品（pǐn）種、水泥配比、存儲條件（jiàn）和時間影響。同時大量實驗和生產實踐證明，相同水泥配料，使用不同水泥粉磨係統會對水泥產品產生較大影（yǐng）響。但通過對以（yǐ）下各方麵數據的對比分析，可以比較清楚的反映水泥微粉磨終粉磨係統不會改變水泥工作性能。
水（shuǐ）泥（ní）微（wēi）粉磨（mó）有以下優勢：節電，比目前普遍采用的輥壓機+球磨係（xì）統節約電耗4kWh/t；單機能力大，占地麵積小；水泥產品工（gōng）作性能不亞於輥壓機+球磨係統生產的水泥；水（shuǐ）泥（ní）微粉磨終粉磨（mó）係統工藝流（liú）程簡單、機電設備數量少，係統（tǒng）運行穩定；水泥（ní）微粉磨終粉磨係統還對原料水分高、易磨性差的原料適應性強；易於水泥品種換，出磨水泥成品溫度較低。
水泥生產作（zuò）為傳統的高（gāo）耗能（néng）行業（yè），企業將麵臨越來越大的節能壓力，隨著人們對水泥微（wēi）粉磨終粉磨係統（tǒng）這種高效節能工藝技術（shù）認識的逐漸加深，它必將在今後的新項目建設、現有生產線技術改造、水泥粉（fěn）磨站配置中得到廣泛應用。
