對超細碳酸鈣來說，粒徑、比表麵積、晶形和吸（xī）油值等是最重要的幾項技術指標，直接影響著超細碳酸鈣的應用性能。
當然，這裏並不否（fǒu）認其它幾項指標的重要（yào）性，隻是其它幾項指標在工業上相對更（gèng）容易實現而已。
但對於專（zhuān）用品而言，用途不同，對超細碳酸鈣各（gè）項技術指（zhǐ）標的側重也不一樣，要求亦（yì）各不相同（tóng），不能一樣對待。
1.粒徑和比表麵積（jī）
如（rú）何使（shǐ）超細（xì）碳酸鈣一次粒（lì）子的平（píng）均粒徑達到0.02～0.1μm，是超細碳酸鈣的（de）基礎指標，固然很重要，否則就不稱其為超細（xì）碳酸鈣。
但嚴（yán）格上講（jiǎng），這隻完成了生產超細碳酸鈣任務（wù）的一半。如果表（biǎo）麵處理技術和分散技術跟不（bú）上，會（huì）使生成的（de）一次粒子團聚成大（dà）顆粒（lì）的二次粒子，粒徑可達（dá）幾百納米。
因此，在（zài）透射電鏡（TEM）下，觀察（chá）到或拍攝到的照片隻能反映一次（cì）粒子的大小，並不能反（fǎn）映團聚（jù）後二次粒子實際粒徑的（de）大小（xiǎo）（因製樣過（guò）程中，作了一定的技術處理），這種團聚嚴重的超細碳酸鈣（gài），用BET測出的比表麵積比較小。
所（suǒ）以，隻（zhī）有用透射電鏡觀察和比表麵積測定（dìng）相互配合，才能對超細（xì）碳酸鈣的微細程度（dù）、顆粒的晶（jīng）形、分散狀況，得出比較科學的較全麵的判斷。
超細碳酸（suān）鈣的平（píng）均粒徑與其（qí）比表（biǎo）麵積有（yǒu）著內在的（de）聯係。有的研究者采用沉降體積來確定粒徑的大小。眾所（suǒ）周知，影響（xiǎng）碳酸鈣沉降體積的因素，除粒徑大小（xiǎo）外（石灰石質（zhì）量，石灰煆燒質量，石灰消（xiāo）化、碳化條件等都會影響粒徑大小），還有碳酸鈣的晶形，而且碳酸鈣晶形具有多樣性，同一種（zhǒng）晶形也因其不是十（shí）分（fèn）規則的（de）幾何形貌，相（xiàng）互之間也不可能相同，故晶（jīng）形（xíng）對沉降（jiàng）體積的（de）影響比較複雜，所以，用沉（chén）降體積的方法來（lái）確定粒徑的大小不夠科學，誤差較大。
為有效阻（zǔ）止二次（cì）粒子的團聚，超細碳酸鈣一般都要表麵改性處理，因為（wéi）表麵（miàn）處理的過程除有效改善超細碳酸（suān）鈣的活性外，也是有效阻止二次粒子團（tuán）聚的過程。
對某種專用品種的超細（xì）碳酸鈣而言，為更好地適應用戶的要求（qiú），既有晶形、粒徑的不同，又有表（biǎo）麵處理劑的選擇，也有處理過程中的經（jīng）驗和訣竅。
因此，對不同用途的超細碳酸鈣專用品種，用一個統一的標準去衡量是很困難的。
2.晶形（xíng）
對超細碳酸鈣來說，晶形也是一個很重要的技術指標。
眾（zhòng）所周知，普通輕（qīng）質碳酸（suān）鈣是紡錘形，如用（yòng）於PVC塑料中，會產生較大的應力，使塑料薄膜產生白化現（xiàn）象。作為超細碳酸鈣，則（zé）應該根據用途不同而產生不同晶形的產品。例如：
塑料用超細碳酸鈣，晶形（xíng）要求結構簡單，堆集體（tǐ）積小一點，吸油值低一（yī）些，所（suǒ）以立方體或（huò）球形（xíng）為好。粒徑0.072μm超細碳酸鈣對PVC塑料有一定增強作用，可使製品表（biǎo）麵細潔，光澤（zé）好，電絕緣性能好，用於軟（ruǎn）質電纜料中，在增加一倍以上填充量的情況下，仍能保持其性能符合（hé）國家規定的標準，用在（zài）塑料薄膜中，可減少白化現（xiàn）象並可（kě）提高低（dī）溫伸長率（lǜ）；用於硬質塑料，如塑（sù）料門窗和各（gè）種異型材，可提高抗（kàng）衝擊強度，使缺口衝擊強度可達49.1kJ/m2。
橡膠用超細碳酸鈣，鏈鎖狀的補強性能最好。鏈鎖狀超細（xì）碳酸鈣是幾個乃至幾十個碳酸鈣晶粒沿一個方向結合而成，它在橡膠中有空間立體結構，有很好的分散性，在與橡膠混煉時，碳酸鈣的（de）鏈斷裂，形成活性（xìng）斷麵，與橡膠鏈結合得更牢固，從而大大提高其在橡膠中補強作用。不同形狀的超細碳酸鈣在橡膠中的補強性能由強（qiáng）變弱的順序為：鏈鎖形、針形、球形、立方形。
油墨用超細碳（tàn）酸鈣，立方形最好（hǎo），這也是由油墨的性質（zhì）決定的，在樹脂型油墨中，填充超細碳酸鈣以後，要求（qiú）高光（guāng）澤、透明性好且（qiě）流動性好。立方（fāng）形對油墨的光澤最有利。
造紙塗布用沉澱碳酸鈣，一般不屬（shǔ）於（yú）超細碳酸鈣的範疇，其粒徑大都在微細碳酸鈣的範圍內（nèi）（粒徑0.1～1μm），但有一點相同，就是（shì）對晶形（xíng）也有一定（dìng）的要求。如要求不（bú）透明度（遮蓋率）、高粘濃度、白度以及（jí）對油墨的吸收（shōu）性能等。因此，片狀晶形、立（lì）方晶形是較理想的。
綜（zōng）上所述，不僅要確保超細碳酸鈣粒徑為0.02～0.1μm，而且要依據用途確定產品晶形的類別，才能產生出適銷（xiāo）對路（lù）的產品。
3.吸油（yóu）值
超細碳酸（suān）鈣吸油值的大小對（duì）其應用性能很重要，尤其對（duì）塑料、塗料、油墨的應用性能更為重要。如吸油值大（dà），用於塑料就（jiù）會消耗大量的增塑劑；用於（yú）塗料、油墨就會增加黏度。因（yīn）此，吸油值不能太高。
影響某種（zhǒng）粉體吸油值大（dà）小的因素，除去該物質本身的物性外，其（qí）它因素也很多，其中粉體粒徑大小是一個重要因素。
因此，作為超細（xì）碳酸鈣，首先（xiān）考慮（lǜ）的是超細碳酸鈣粒徑的大小，分散性能如（rú）何，是否達到了與（yǔ）其粒徑大小相對應的比表麵積，在（zài）此基礎上，再考慮如何降低（dī）其吸油值，隻（zhī）有這樣，才有實（shí）際意義。假如其分（fèn）散性不好（hǎo），二次粒子團聚很厲害，比表麵積很（hěn）小，這種情況下，即（jí）使吸（xī）油值較低（dī），在應用時也沒實際意義。
4.主含（hán）量
超細碳（tàn）酸鈣的主含量（氧化鈣）相對而言，在一定的範圍內不應限製（zhì）太嚴。因為，在多數（shù）情況下（xià），超細碳酸鈣是（shì）作為一種功能性（xìng）填（tián）料，對被填充物產生影響的是物理（lǐ）性能，而很（hěn）少是（shì）化學性能（néng），而超細（xì）碳酸鈣主含量在一（yī）定的範圍內都能滿足其物理性能的要（yào）求（qiú）。
在超細碳酸（suān）鈣的製備過程中，為了製得各種晶形、分散性能好、活化性能優良的超細碳（tàn）鈣以滿足塑料（liào）、橡膠、油墨等不同產品的要求，通常需（xū）要加進某些控製劑、分散劑、表麵處理劑（jì）等，一般情況下，這些有意加進去的（de）“雜質”，對超細碳酸鈣的（de）應用性能是沒（méi）有影響的，甚至是有（yǒu）好（hǎo）處的。而由於有意加進了這些所謂的雜質，超細碳酸鈣的主含量（氧化（huà）鈣）就肯定（dìng）要受到影響。
當然，對其中某些有害元（yuán）素，如鐵、錳等，無論是原（yuán）料中（zhōng）帶進（jìn）的，還是製（zhì）備中帶進的，都應（yīng）該嚴格（gé）控製，因為這些有害雜質，不僅影響製品（pǐn）的顏色，還會加快樹脂本身的降解速度，加速樹脂的老化，應（yīng）嚴格避免。還有些雜質如（rú）矽、鋁、鎂等，除對超（chāo）細碳酸鈣的白度有不利的影響外，也對生產工藝（yì）中的操作有不利的影響。在選擇石灰石（shí）原料時，也要加以控製。
由此（cǐ）可見，對超細碳酸鈣的主（zhǔ）含量，在適當的範圍內，不應要求過嚴，否則就會影響到一些專用品種的發展。
綜上所述，超細碳酸鈣的（de）重點發展方向是（shì）專用化、係（xì）列化、多品種化、功能化（huà）。認為隻要生產出（chū）粒（lì）徑為0.02～0.1μm的超細碳酸鈣，不（bú）問晶形，不管分散性和活化性就（jiù）可用於橡膠、塑料（liào）、油墨、塗料、造紙等一切領域，是不符合實際的。應根（gēn）據用途的不同，對粒徑大小、晶體形狀、比表麵積、吸油值、主含量（liàng）等提出具（jù）有針對性、各具特色的要求，使之（zhī）更能滿足不同行業、不同用戶（hù）的要求。因此對不同用途的超細碳酸鈣專用品種，用（yòng）一個統一的（de）標（biāo）準去衡（héng）量是（shì）很（hěn）困難的（de）。
