球磨機和棒磨機是常用的磨礦設備，在選（xuǎn）礦廠（chǎng）中得到廣泛使用。對於不了解這兩款設備的（de）用戶（hù）而言，球磨機和棒磨機就像一對“雙胞胎”，長的都一樣，那廠家到（dào）底是（shì）通過什麽來區分這兩款設（shè）備的呢？在（zài）選礦生產整體運營成本高的情況下，磨礦設備（bèi）的選擇有很大影響，十分重要。所以本文將從各個方麵分析球磨機與棒磨機的（de）特點，幫助您更好地選擇合適的磨礦設備。
球磨（mó）機廠家
球磨（mó）機與棒磨機的特點，以下幾個方麵可（kě）為您（nín）解決（jué）問題
1、外形特點
雖然球磨機和棒（bàng）磨機兩（liǎng）者都是筒體結構，但球磨（mó）機的筒體長度和直徑比值較小，很多時候比值僅略大於1，而棒磨機筒體長度和直徑之比一般是1.5-2.0，且端蓋上的襯板內（nèi）表麵是垂直（zhí）平麵。
從外形上來看，球磨機更趨近於又圓又胖，而（ér）棒磨機更趨近於又細又長。
2、排礦形式（shì）特點
球磨機可以分為（wéi）溢流型（xíng）和格（gé）子型球磨機（jī），而棒磨機的分類（lèi）則為溢流型（xíng）棒磨機和開口型棒磨機，且棒磨機排礦端中軸的直徑比同規格（gé）球磨機一般要大。
3、研磨介質特點
球磨（mó）機的研磨介質是鋼球，而棒磨機的研（yán）磨介質是鋼棒。研磨體的不同是兩者最為主要的區別。
由於研磨體不同，它們的工作方式也各（gè）有特點。球磨機（jī）的鋼球與物料之間是點接觸；棒磨機的鋼棒與物料之間是線接（jiē）觸，棒（bàng）與（yǔ）棒之間產生的縫隙是一個個規律的長條，對物（wù）料有（yǒu）一定的篩分作用。
4、介質填充率區（qū）別（bié）
對於不同的磨礦方（fāng）式、磨機結構、操（cāo）作條件和介質形狀，介質充填（tián）率（lǜ）均有一個適宜的範（fàn）圍，通常球（qiú）磨機的填（tián）充率（lǜ）為40%~50%，棒磨機為35%~45%，過高或過低的研磨介質填充率均影響磨礦效果。
5、性能分析
球磨機的（de）性能特點是生產能力高，對物料的（de）適應（yīng）性強，物料的精細程度比較高。通常出料度在（zài）0.074~0.4mm之間，出料粒度細，易於細磨，節能方麵比較顯著。但是球磨（mó）機過粉碎現象嚴重。
棒磨機的特點是產物比較（jiào）粗糙，但粒（lì）度均勻，含粗大沙（shā）子和礦泥（ní）較少，過粉碎較輕，通（tōng）常出（chū）料粒度在0.833~0.147mm之間，且棒磨產物的粒（lì）度特性（xìng）與棒磨礦石的情況（kuàng）有關。
球磨機磨礦（kuàng）現場
6、使用範圍的區別
在對金屬礦（像是鎢錫礦和稀有金屬礦）重選或磁選時，常采（cǎi）用棒磨機以防止產生過粉碎；也適（shì）用於脆性物料，例如煤；在二段磨礦流程中，一般采用棒（bàng）磨機作為一磨設備，生產能力較大，效率也較高。在處理較軟或不太硬的礦石時，可用棒磨機代替短頭圓錐破碎機作細碎，不僅（jǐn）配置簡單，成本也較低，且（qiě）可使工作車間的除塵簡化。
而球磨機應用範圍更廣，金屬、非金屬、或是石料都可以用於球磨機進行研磨。但是由於研磨物料精細，很（hěn）容易（yì）出（chū）現過粉（fěn）碎現象，並不適合金屬選礦中的重選生產線。
