立式輥磨機（jī）是一（yī）種集細碎、烘幹（gàn）、粉磨、選粉、輸（shū）送（sòng）為（wéi）一體的高效設備，可粉磨各種不同強度、硬度和含水率的物料。同球磨機相比，能耗（hào）降低（dī）30%~45%，鐵（tiě）損率降（jiàng）低約60%~80%。同時其入磨（mó）粒度大、粉磨效率高、質量（liàng）輕、烘幹能力強的優點更為顯著，立式輥磨機作為碾壓粉磨重型設備已廣泛應用於冶金、建（jiàn）材等行（háng）業，在工藝（yì）生產線上起著關鍵的作用。
立式輥磨機種（zhǒng）類及比較
立式輥磨機（jī）主要通過輥（gǔn）盤結（jié）構形式的不同區分型號，目（mù）前應用最廣的立式（shì）輥磨機型號主要有（yǒu）LM、RM、MPS、ATOX等，不同形式的磨輥磨（mó）盤結構也決定（dìng）了立（lì）式輥磨機的性能不同；各型號的立式輥磨機不僅（jǐn）在結構形（xíng）式上不（bú）同，在液壓係統加壓（yā）方式上也有著明顯不（bú）同，總體來說國（guó）外立式棍磨機技術領先於國內（nèi）。
立式輥磨機運行時，傳動裝置將電動機輸出動（dòng）力轉化為低速大轉矩動力的同時（shí），又（yòu）要對輥磨碾壓磨盤產生的垂直載荷進行支撐。對於立（lì）式輥磨機來說，傳動裝置的可靠性（xìng）直接影響（xiǎng）著立式輥磨機的正常運行（háng），因此其傳動裝置（zhì）的（de）可靠控製和保護就顯得（dé）尤（yóu）為重要。
立式輥磨機傳動裝置的組成
立式輥磨機傳動裝（zhuāng）置由齒輪箱、液壓潤滑係統（tǒng）等組成，液壓潤滑係（xì）統又分（fèn）為低壓潤（rùn）滑和高壓液壓（yā）兩部分。
齒輪箱
齒輪箱為重型螺旋圓錐齒輪和兩級行星齒輪傳動。電動（dòng）機動力由螺旋圓錐齒輪副、內部花鍵（jiàn）傳到（dào）第一（yī）級（jí）行星齒輪副，經第一級行星齒輪轉架輸出到（dào）第二級行星齒（chǐ）輪副，第二級行星齒（chǐ）輪轉架與靜壓滑塊支撐的推力盤相連，推力（lì）盤帶動立式輥磨機磨盤轉動，完（wán）成動力輸出。
低壓潤滑部分
液壓潤滑係（xì）統中的（de）低壓潤滑部分由低壓油泵、低壓油泵電動機、雙筒過濾器、水（shuǐ）冷卻器、溢流（liú）閥（fá）、截止閥、流量控製器、循環過濾泵、循環過濾泵電動機及過濾器等組成。
低（dī）壓油泵原理如下圖所示。低壓潤滑部分工作時，低壓油（yóu）泵從齒輪箱下油箱吸油，經（jīng）過截止閥6進入低壓油泵，低壓油從低壓油泵輸出進入雙筒過濾器3過濾。雙筒過（guò）濾（lǜ）器前設有溢流閥5，當低壓油油壓（yā）高於溢流閥設定值（zhí）時，溢流閥打開，低壓油經（jīng）溢流閥（fá）流回齒輪箱下油箱，保護（hù）了（le）低壓油泵和雙筒過（guò）濾器；低（dī）壓油油壓正常時，低壓油（yóu）經雙筒過濾（lǜ）器過濾後進入冷（lěng）卻器4，經水冷卻器調溫後（hòu）進入（rù）流量控製器7，之後低壓油（yóu）分為兩路，一路到齒輪箱各軸承、齒輪潤滑部位，對設備進行潤滑，另一路到高壓液（yè）壓部分。
液壓（yā）潤滑係統工作，隨著低壓油泵的的運行，循環過濾泵的運行，循（xún）環過濾泵（bèng）也要運行。循環過濾泵工作時從齒輪箱下油箱（xiāng）吸油，經截止閥13進入循環過濾泵，循（xún）環過濾泵輸出的低壓油經過濾器過濾後返回齒輪箱下油箱。在循（xún）環過濾泵和過濾器之間設有溢流閥，當循環過濾泵出口油壓高（gāo）於溢流閥設定值時，溢流閥打開，低壓油經溢流閥流回齒輪箱下油箱，保護了循環過濾泵（bèng）和過濾器。
高壓液壓部分
液壓潤滑係統中的高壓液壓部分由4台高壓油泵、4台高壓泵電動機、16個（gè）溢流閥和16個壓力傳感器等組成。高壓液壓原理如下圖（tú）所示。每台高壓油泵有4路輸出，16路輸出管路上都設有溢流（liú）閥，為高壓部分提供了可靠的保護。高壓液壓部分（fèn）為恒流式液壓係統，每台高壓油泵（bèng）恒定輸出（chū）4路高壓油分別（bié）進入各自的瓦塊（kuài）油囊，形成靜壓潤滑油膜頂起磨盤載荷。油膜壓力隨磨盤載荷大小自我調節，隻有在低壓（yā）油（yóu）泵運行且低壓油流量正常的情況（kuàng）下，液壓潤滑（huá）係統高壓液壓部分（fèn）的 4 台高壓油泵才可運行。
未來發展方向
隨著工業技術的加速發展，社會要求不斷提高資源利用率和生產效率，實現可持續（xù）發展目標。粉磨（mó）技術要與時俱進，不斷根據時代發展需求進行技術革（gé）新。
在立式輥磨機相關研宄中，應加強在煤炭（tàn）粉磨領域的技術優化，提高粉磨效率，強化工作（zuò）性能，才（cái）能提高經濟效益、工程價值和國際（jì）競爭力。
現如今立式輥磨機主要發展方向如下：
（1）向大型化發展。增加立式輥磨（mó）機的規格可提高立式（shì）輥磨機的粉磨能力。
（2）向節能環保方向發展。節（jiē）能減排己（jǐ）經成為世界的主題，就耗能（néng）大的煤礦機械（xiè）行業來說，將會給技術設備的研宄設計提出更高的要求，礦山機械行業同時（shí）也麵臨著（zhe）更大的（de）挑戰。
（3）提高對物（wù）料的適應性。擴大立式輥磨機（jī）的產品範（fàn）圍，有效提高公（gōng）司經濟效益。
（4）提（tí）高工作性能。提高（gāo）工作性能才能有效的提髙產量，以及降低能耗。
