錘破和顎破的區別在哪（nǎ）裏，顎破和錘破（pò）有什麽不（bú）同

錘式破碎機和顎式破碎機都是礦山（shān）冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦（kuàng）石（shí）與（yǔ）物料破（pò）碎過程中常見的機械設備（bèi）。因（yīn）其工作原理和結構不同（tóng），在（zài）現實不同應用場景中（zhōng）。我們需要搞明白兩者之間有什麽區別（bié），才能在破碎生產線的建（jiàn）設過程中選擇合適的設備。本文將從原理，結構，物料處理等（děng）方麵介（jiè）紹介紹一下兩（liǎng）者之間有什麽不同，希望對你有所幫助（zhù）！

錘式破碎機的工（gōng）作原理
錘（chuí）式破碎機（jī）主要是靠（kào）衝擊能來完成破碎物料作業的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉子作高速旋轉，物料均勻的進入破碎（suì）機腔中（zhōng），高速回轉的錘頭（tóu）衝擊、剪切撕裂物料致物料（liào）被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速（sù）旋轉的錘頭衝向架體內擋板、篩條，大於篩孔尺寸的物（wù）料阻留在篩板上繼（jì）續受到錘（chuí）子（zǐ）的打擊和研（yán）磨，直到破碎至所需出料粒度最後（hòu）通過篩板排出機外（wài）。

顎式破碎機的工（gōng）作原理
顎式破碎機工作（zuò）時，活動顎板對固定顎板作周期性的往複運動，時（shí）而靠近，時而離開。當靠近時（shí），物（wù）料在兩顎板間受到擠壓、劈（pī）裂、衝擊（jī）而被破碎；當離（lí）開時，已被破碎的（de）物料靠重力作用而從排料口排出。
在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，第一道破碎機通常為“主”破碎機。曆史長，堅固（gù）的破碎機是顎式破碎機。為顎式破碎機喂料時（shí），物料從頂部入口倒入含有（yǒu）顎齒（chǐ）的破碎室，顎齒以巨（jù）大力量將物料（liào）頂向室壁（bì），將之破碎成更小的石（shí）塊。支持顎齒運動的是一根偏心軸，此（cǐ）偏心軸貫穿機身構架（jià）。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產生。飛輪和偏心支（zhī）持軸（zhóu）承經常采用球麵滾子軸承，軸（zhóu）承必須承受巨大的衝擊載荷，磨蝕性汙水（shuǐ）和高溫

主要結構不同

錘式（shì）破碎機的主要結構
錘式破碎機箱體(機殼)、轉子、錘頭、主軸、反擊襯板、篩（shāi）板等組成。
1.機（jī）殼
錘式破碎機的機殼由（yóu）下機體、後上蓋、左（zuǒ）側壁和右側壁（bì）組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上（shàng）部（bù）開設進料口一個，機（jī）殼內壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損後的更換。下機體采用碳素結構鋼板焊接而成，為了兩側安放軸承支持轉子（zǐ），特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以（yǐ）直接用地腳螺（luó）栓在混凝土上固定，機殼的後上蓋、左側壁和右側壁也全部采用碳素結（jié）構鋼板焊接而（ér）成。機殼和軸之間（jiān）沒有防（fáng）護措施漏灰現象十分嚴重，為（wéi）了防止漏灰，機殼的任一部位與軸（zhóu）接觸的地方（fāng）全（quán）部設有軸封（fēng）。為了方便檢修、調整更換篦（bì）條和錘頭，下機體、兩側壁都開有檢修孔（kǒng）。
2.轉子（zǐ）
轉子是錘式破碎機的主要工作部位（wèi），轉子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭（tóu）等組成，圓盤上（shàng）均勻開有分布的（de）銷（xiāo）孔，用（yòng）銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭（tóu）的軸向（xiàng）竄動，用鎖（suǒ）緊螺母（mǔ）在銷軸兩端固定。轉子支承在兩個滾動軸承（chéng）上，軸承通過螺栓固（gù）定在下機體的支座上，還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上（shàng）。為了使轉子在運動中存儲一（yī）定的動能，用來（lái）減（jiǎn）小電機的尖峰負（fù）荷和（hé）減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一端裝有飛輪。下麵把轉子的幾（jǐ）個主要部（bù）件加（jiā）以詳細介紹。
3.主（zhǔ）軸
主軸是（shì）錘式（shì）破碎機支撐轉子的較為主（zhǔ）要的（de）部件，轉子、錘頭的重量、衝（chōng）擊力（lì）都由其承受，所以主軸的材質（zhì）需要具（jù）有較高的韌性和強度，主軸的材質采用合金鋼，通過超聲波探傷來加工進行（háng）調質處理。 錘式破碎機（jī）的錘盤是用來懸掛錘頭的，在（zài）錘式破碎機的運轉（zhuǎn）中，錘盤不可避免的要受到（dào）礦石的衝擊和磨擦，所以錘盤要要求其具有一定的（de）耐磨（mó）性，錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳（tàn）熱（rè）處理來提高了其耐磨性。
4.錘頭
錘（chuí）頭是錘式破碎機最為重要（yào）的工作部件。其中錘（chuí）頭的質（zhì）量、形狀和材質決定著錘式破碎機的生產能力（lì），錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破（pò）碎的效率越高，錘頭重量種類齊全，最小錘頭15公斤，最大錘（chuí）頭可達298公斤，多種錘頭（tóu）重（chóng）量可以根據客戶需求為其定製，錘頭采用新（xīn）型多元素高鉻錳鋼（gāng）複合鑄造，其使（shǐ）用壽（shòu）命是一（yī）般錘頭的數倍。
5.襯板和打擊板
錘式破碎機通過錘頭高速捶打礦石，瞬間內（nèi）礦（kuàng）石（shí）具（jù）有極大（dà）的速度和（hé）動能（néng），為了防止機架的磨損，在機架的內壁用錳鋼（gāng）做襯板，打擊板采用高猛鋼鑄造（zào）淬火經過強化處理，保證了襯板和打擊（jī）板優越的耐磨性和耐衝擊性。 由於錘（chuí）式破碎（suì）機工（gōng）作環境惡（è）劣，所（suǒ）以錘式破碎機的（de）質量決定著其使用壽命，錘式破碎機的質量是由其組成部件的材質決（jué）定的。

顎式破（pò）碎機的主要結構
鄂式破碎機主要由:固定（dìng）顎板、活動鄂板、機架、上下護板、調整座、動鄂拉杆等組成。很好（hǎo）的了解鄂式破碎機的內部結構（gòu）能對（duì）鄂式破碎機使用過程中和出現問題時能起（qǐ）到很好的幫（bāng）助作用。

處理物料不同
錘式破碎機處理物料
錘式破碎機廣泛使（shǐ）用於水泥、選煤、焦炭、油母頁岩、白堊、石膏等（děng）脆性、中（zhōng）等硬度和軟（ruǎn）物料進行中、細（xì）碎加工；合適破碎中等硬度和脆性物（wù）料，如石灰石、煤等物料。
顎式破碎機處理物料
顎式（shì）破碎機廣泛用於破（pò）碎堅硬、中硬、軟質礦石和各種物料，如各（gè）種礦石、熔劑（jì）、爐渣、修建石料、大理石等。
錘式破碎機主（zhǔ）要是做沙子用，顎式破碎機主要（yào）是做石子機用。錘式破碎（suì）機做第二道（dào）破碎，顎式破碎機主要是做第一道破碎用。另外兩者在出料粒度上也有所區別。錘式破碎機（jī）主要用於水泥（ní）、礦山、選煤、發電、化工及建（jiàn）材等部門，被（bèi）破碎物（wù）料的抗壓強度（dù）不超越150kg/㎝²，出料粒度為 ≤10-19mm；顎式破碎機的破碎比大，產品粒度均勻、結構簡略，破碎（suì）抗（kàng）壓強度不超越350兆（zhào）帕的各（gè）種物料，出料粒度在10-90mm間調整。