磷礦（kuàng）石破碎流程介紹

在選擇磷礦破碎篩（shāi）分設備時，應充分考慮礦石的硬度和粒度。根據磷礦的粒度和磨機的允許進料粒度，常（cháng）見的篩分破碎工藝有兩段開路工藝、兩段閉路工藝（yì）、三段開路（lù）工藝，以及三（sān）階段（duàn）閉路過程。

破碎設（shè）備的選擇主要與被加工磷（lín）礦材料的（de）性質（硬（yìng）度、密度、粘度、粘土含量、水分、礦石的最大粒度等）、處理能力、破碎產品粒度和設備配置（zhì）有關和其他因素。常用的破碎設（shè）備主要有顎式破碎機、旋回破碎機、反（fǎn）擊式破（pò）碎機、錘式破碎機、圓錐破碎機、對輥（gǔn）破碎機等。

對於有的磷（lín）礦塊度為400-800mm，甚至在（zài）1000mm以上的，一般要采用三段甚（shèn）至四段破碎，造成原料處理工序投資（zī）過高（gāo）、破碎設（shè）施占地麵（miàn）積太大、電耗高等後果（guǒ）。因此，磷酸廠應與（yǔ）礦山達成供礦協議，對粒度做出嚴格限製，要求磷礦塊度不大於100mm或者更小。

選礦廠來說，一（yī）般使1500-350mm物料破碎到350-100mm為粗碎，破碎到100-40mm為中碎，破碎到30-10mm為細碎。根（gēn）據磷礦進廠粒度和磨機允許進（jìn）料粒度的（de）不同（tóng），常見（jiàn）的篩分破碎流程為兩段開路（lù）流（liú）程、兩段閉路流程、三段開路流程、三段閉路流程。這裏（lǐ）我們要求（qiú）磨（mó）礦處理後粒（lì）度小於100目（mù）的磷礦石占（zhàn）比大於（yú）80%，為保證磨礦產品細度，要求進磨機磷（lín）礦石粒度小於15mm，顯然破碎需采用3段破碎流程（chéng）。

礦石粗破碎機一（yī）般采用顎式破碎機,對於（yú）中等可碎性磷礦石中碎（suì）設備，可以選擇標（biāo）準型圓錐破碎（suì）機（jī）、反擊式破碎機,細（xì）碎處理（lǐ）量160t/h，進料粒度小於80mm，出料粒度小於15mm，細碎顎式（shì）破碎機處理能力低，短頭型圓錐破（pò）碎機設備投資高，細碎破碎應選（xuǎn）擇錘式破碎機、反（fǎn）擊式（shì）破碎機。