對於磨粉機（jī）來說，在使用（yòng）過程中，重要的操（cāo）作之一就是減少（shǎo）零件的磨損，雖然磨損的現象是無法避免的，但是正常的磨損對於生產的影響較（jiào）小，而非正常（cháng）的磨（mó）損現象，會造成零件老化加劇，設（shè）備效率（lǜ）下降（jiàng）等現（xiàn）象，這（zhè）裏就是來介紹一下該機核心零件之一——軸承，在使用的時候，出現的磨損嚴重的（de）現象，是什麽現象造成的問題。
對於磨粉機中的一種零件來說，磨損的（de）現象都（dōu）是無法避免的，而造成磨損的原因（yīn）都是多方麵的，比如入料不合理、安裝不當、維護不合理等，而對於軸（zhóu）承磨損嚴重的現（xiàn）象來說，其引起的原因（yīn）主要有四個方麵，主要如下：
原因一、安裝不當
這一現象在軸（zhóu）承（chéng）的磨損現象中，約占16%，其主要表現為兩個方麵，一是安裝時使（shǐ）用蠻力，用錘子直接（jiē）敲擊磨粉機的軸承，這是造成軸承變形的原因之一，另一方（fāng）麵是安裝不到位的問題，在軸承安裝的時候，有（yǒu）偏差或未（wèi）裝到（dào）軸承位，造成軸承（chéng）遊隙過小，內（nèi）外圈不處於統一旋轉（zhuǎn）中央，造成不同心的（de）情況（kuàng），對於這一現象來說，其解決的辦法，就是選擇適當的或專業的軸（zhóu）承安裝工具（jù），安裝完畢要用（yòng）專用（yòng）儀器檢測，確保磨粉機軸承安裝符合要求；
原因（yīn）二、潤滑不良
這一現象在磨粉機軸承（chéng）的磨損中約占40%，是造成軸承過早（zǎo）損壞的主要原因，主要表現在以下方麵：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑（huá）劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不準確等，而這一現象（xiàng）的解決辦法就是選擇（zé）合適的潤滑劑或（huò）潤滑油，使用標準的潤滑加注方（fāng）式為磨（mó）粉機潤滑；
原因三、汙染
這一現象（xiàng）在磨粉機軸承的（de）磨損（sǔn）中約（yuē）占14%，也是造成軸承過早（zǎo）損壞的原因之一，而汙（wū）染主要指的是有沙塵、金屬屑等進入軸承（chéng）內部（bù），產生的原因主（zhǔ）要是1）使用前過早打開軸承包裝，造成汙染；2）裝時工作環境不清潔，造成汙（wū）染；3）軸承的工（gōng）作環（huán）境不清潔，工作介質汙染等；
對於這一現象來說，其解（jiě）決的（de）辦（bàn）法就是在磨粉機使用之前，不（bú）要過早（zǎo）的拆開磨粉機軸承的包裝，並且安裝的時候要保證環境的清潔，並對要使用的軸承進行清洗，另外還要增強軸承的密（mì）封裝置；
原因四、疲憊
這一現象在磨（mó）粉機的軸承磨損中約占30％，是軸承磨損的常見原因，常見的疲憊破（pò）壞的原因主要包（bāo）括軸承長期超負荷運行、未及時維修、維修不當、設備老化等，這一現象的解決辦法就是（shì）選擇適當的軸承類型（xíng），及時更換疲憊的軸承（chéng）；
上文主要（yào）介紹的是磨粉機軸承磨損嚴重的四大原因，主要是安裝不當、潤滑不良、汙染以及疲憊，並分析了這些方麵在軸承磨損中（zhōng）所占有的比重，以及各自的解決方案，軸承是（shì）磨粉機中的重要零件，其損壞的現象，會引起生產（chǎn）的（de）停止，以及維修（xiū）成本的增加（jiā），所以對於軸承磨損現象的降低是不可忽視的操作。
