技術背景

HK350納米熱障隔熱塗料--源自美（měi）國 遍護全球；是一款采用全（quán）新代納米熱障型複（fù）合改性樹脂為（wéi）成膜基料，納米功能（néng）熱（rè）障（zhàng）單元屏（píng）蔽體，阻熱因子（zǐ）空（kōng）間體等改性新材（cái）料為（wéi）功能填料，廣泛用以解決：隔熱、斷熱、阻熱、熱屏蔽、保溫（wēn）、保冷、節（jiē）能、防結（jié）露等熱控難題（tí），及：能耗高、散熱快、熱（rè）損大、能源成本高等降耗難題；導（dǎo）熱係數（shù）：0.018-0.029W/m.k，隔熱（rè）率≥90%，節能＞10%，一年期節省的能源（yuán）成（chéng）本即可超過購置HK350的材料（liào）成本。HK350采用納（nà）米阻熱因（yīn）子（zǐ）和真空曲麵空（kōng）間體熱障屏蔽技術，形成低容重和低熱（rè）導的空間熱障礙屏蔽體，阻止接觸熱傳導及冷媒間的熱能輻射，隔熱與節能一體解決；集：隔熱、絕熱、保溫（wēn）、恒溫、阻熱、斷熱、隔音、保冷於一體，是一款理想的熱障型隔熱新材料。

應（yīng）用推薦

廣泛應用在（zài）：電廠、化工、煉化、印染、窯爐、幹燥設備、冶金、鋁業（yè）、橡膠、模具、車輛、管道、設備、建（jiàn）築體（tǐ）、熱能設（shè）備、加熱裝備、儲能設施（shī）、熱力裝備、烘（hōng）桶、染缸、化纖設備、烘幹設備、冶煉裝備、鍋爐、分散設備、儲罐、建築體等領（lǐng）域。

節能措施

EXPERT公司一直致力於熱障和隔熱節能新材料係統性熱控體係的設計（jì），運用HK350做各種工況隔熱（rè）措施的應用，根據黑子量子（zǐ）定律，采用合理的塗層厚度（並不是（shì）塗（tú）層越厚越好（hǎo）），即可達到單位節約能耗（hào）＞10%，節電（diàn），節水顯著，增強行業能源競爭優勢，同（tóng）時減少熱損失＞20%，是（shì）一款理想的熱障型隔熱節（jiē）能新材料。

性能機（jī）理（lǐ）

1. 真空曲麵空間屏（píng）蔽層，低（dī）導熱係數，阻止熱橋（qiáo）的產生，隔熱出色
以長期對納米隔熱新（xīn）材料和技術的實際應用與經驗積累，HK350運用真空屏蔽曲麵狀空間體技術，接近真空體，形成導熱係數（shù）低的（de）熱障屏蔽體（tǐ）；阻止熱量（liàng）接觸傳導，以及內（nèi）外部熱量相互間的（de）熱能交換；另（lìng）一麵，屏蔽層形成獨立的隔熱"單元"，無數單元（yuán）阻止熱橋的產生，熱能對流，不會形成大規模（mó）的熱傳導，高效（xiào）抑製熱量損耗。

2. 阻熱因子技術，熱能反射屏+輻射，熱障屏蔽，節能出色
EXPERT公司長期（qī）的熱力學研究（jiū）和技術積累，開拓了更加全麵的塗層熱控新應用，HK350采用納米阻熱因子技術，並對塗料整體增強熱障（zhàng）性，其次，塗層表麵吸收熱能並反射（shè）到內部，當基（jī）體熱能聚集時，漆膜會快速吸（xī）收熱能增加溫度差，此時通過熱輻射的方式增加空間熱量（liàng）。
3. 空（kōng）間微孔結構，吸聲靜（jìng）音，隔音，隔聲性能出色
HK350采用空間（jiān）網狀孔隙結構技（jì）術，根據惠更斯原理得到，當聲波入射到空隙表麵（miàn）時，孔隙中的空氣振動，並與孔壁或結構筋絡體發生相對運動（dòng）而產生摩擦和黏滯作用，部分聲能轉變（biàn）為熱能而衰減，從而達到吸聲（shēng）的目的。空間（jiān）結構使漆膜內溫度變（biàn）化及其幅度均變小，從而產生的溫度應力及其變（biàn）化減小明（míng）顯，保溫更出色。
3. 防結露，防冷凝，阻止結（jié）露（lù）臨（lín）街點的產生
HK350采（cǎi）用冷媒隔熱因子技術，並采用微孔態創新（xīn）技術，相互協作（zuò）複合（hé）形（xíng）成半閉孔疊（dié）加的空間結構體，減少接觸間的內外溫差，避免產生冷橋，阻止達到（dào）冷凝臨界點，有效防止結露和泠凝水的產生。
4. 減低能耗成本，成本節約＞20%
HK350單位能耗節能（néng）率可以提高5-10個百分點，有效降低能（néng）源成本。一次投入購置HK350塗料的采購成本，比（bǐ）傳統塗（tú）料可節約成本＞20%，施工便捷，塗裝成本低。

技術指標   
 

 

施工介紹

HK350可直接做（zuò）隔熱層使（shǐ）用；也可作為夾（jiá）層用以增強隔熱和熱障熱屏蔽。
預處理
金屬基體：對基（jī）體預處理要求不高，保證表麵無氧化皮、鐵鏽（xiù）、浮灰、油脂、水分等影響附著的異物。除油，請采用專業清洗劑（jì）、中性堿水等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝作業。
非金屬（陶瓷（cí）、石墨、內襯、纖（xiān）維、玻璃鋼、碳化矽、澆注料等）：表麵保（bǎo）證無粉化、掉渣、鼓皮、浮灰（huī）、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗（tú）裝作（zuò）業。
新建混凝土表麵：新的水泥砂漿混（hún）凝土表麵必須經過合理的養護時間，讓其“吐堿”，並充分幹燥，要（yào）求其含水率＜8%，PH值小＜10後方可施工。底（dǐ）層表（biǎo）麵應幹燥、堅（jiān）實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺陷。底層表麵必須清（qīng）潔，無泥土、白霜、油汙及脫模劑等汙（wū）染物附著。如發（fā）現有上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂（shā）紙。洗滌劑等除去，再用清（qīng）水衝洗幹淨，幹燥（zào）後方可進行塗裝。牆麵經（jīng）處理後應盡快進行（háng）施工，以免再次汙染。
舊的混凝土（tǔ）表麵：隻需清理表麵灰塵、泥土（tǔ）、起砂、疏鬆、不牢固的地（dì）方，不能有油汙等其他（tā）汙染物，如有油汙須（xū）除（chú）油，並在基體幹（gàn）燥下塗裝。
既有塗層表麵：需要將塗層表麵的灰（huī）塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無不牢靠（kào）、起砂、疏（shū）鬆等，最好能用清水衝洗一下，或者人工用鏟子將不易清理掉的汙物徹底清理掉。
施工條件（jiàn）
空氣相（xiàng）對濕度不高於65%，氣（qì）溫在10℃以上，空間（jiān）狹（xiá）小建議在通風（fēng）幹燥狀（zhuàng）態（tài）下施工，自固化。
施工方式
刷塗（tú）、噴塗、刮（guā）塗（tú）、壓塗、抹塗等方式施（shī）工。
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