技術背景

WG50 無機重防腐塗料--專注專業，遍護全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋（mái）地、濕熱（rè）環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這（zhè）是一款真正的純粹的無機（jī）防腐漆（qī）料，其是一款（kuǎn）海洋、石化、埋地環境及有機溶（róng）劑防護的專業級產品，我們一直致力於（yú）提供高品質海（hǎi）洋氣候、埋（mái）地、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服務。

應（yīng）用推薦

被廣泛（fàn）應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道（dào）、各（gè）類（lèi）爐體、高溫設施、換熱設備（bèi）、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土（tǔ）結構、管道儲罐等設施（shī）的高效防護；並高（gāo）度適用於石（shí）化罐體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為（wéi）基體提供終（zhōng）極防護，隻需（xū）近百微米（mǐ）級的膜厚，即可（kě）達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽命超（chāo）長
WG50采用共（gòng）價偶聯結合技術增強，單一塗層90-120μm即可（kě）滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長效（xiào）的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可做到終身免維護。
 2. 超強（qiáng）耐有機溶劑、石化（huà）產品，耐酸堿（jiǎn）
WG50采用經特殊工藝處理過的魚（yú）鱗狀弧（hú）片超薄微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發現弧（hú）片狀超薄微粉層層疊加、片片（piàn）交織，逐漸形成無懈可擊（jī）的高強度抗衝蝕網；疊加的過程（chéng）中在納米漿液的粘結協作下，形成抵禦有機溶劑或石化產品的持久（jiǔ）防護。
 3. 獨特自愈能力，形成（chéng）氧化大體積鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體（tǐ）積氧（yǎng）化鈍化膜，由化學式可以簡單得出，反應生成的化學物體積均比反應前的體（tǐ）積大，這些體積增大後的（de）化學物會填補細小的（de）針孔、縫隙等，起到（dào）雙層（céng）抗滲透及封閉作用；同時，弧狀（zhuàng）層片狀微粉會增加自（zì）身修補，釋（shì）放雙重防護。
 4. 特殊（shū）化學鍵成膜增強，導靜電（diàn），陰極保護（hù）
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊（shū）成膜（mó）增強技術化學反應形（xíng）成的塗層；對於（yú）有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防（fáng）腐，導靜電，並電離出（chū）電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基（jī）化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是（shì）通過化學反應形成羥基共價（jià）的（de）方式結合，漆料不含任（rèn）何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基（jī）體釋放的離子形成（chéng）化學共價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕（shí）。漆料形成（chéng）漆膜（mó）後，基（jī）體表麵會出現（xiàn）致密飽和的金屬防護層，通過（guò）化學鍵的共價結合，即使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足（zú）基體幾乎和（hé）設（shè）計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可（kě）達到25年（nián），幾乎無需維護，根據基體的（de）設計壽命成本（běn），結合使（shǐ）用周期成本等分析，同時考慮維護時人工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架（jià）搭建，設備損耗，基體處（chù）理，噴塗等因素，比（bǐ）一般樹脂體（tǐ）係的（de）漆料至少節省維（wéi）護（hù）成本30%。

技術指標（biāo）

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分（fèn）9種產品
漆膜顏色（sè）	灰色（sè）
漆膜外觀	致（zhì）密，飽和，無針（zhēn）孔
耐老化	1000h；通過；塗層（céng）無變化（huà）
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡（pào）、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無（wú）變化
耐（nài）鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施（shī）工介紹

優秀的防（fáng）護塗層，應該有優秀的基體處理（lǐ）與之相配合，當塗料塗裝在經過精心處理後的基體上（shàng），甚至可（kě）以與基體同壽命。這是個技（jì）術論證後的（de）結論，而有史記載國外的很多相（xiàng）類似的防護體係，距今已有幾（jǐ）十年。因此，一定不能（néng）忽視基（jī）體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂（shā）或（huò）者噴丸至Sa2.5級；修補金（jīn）屬基體應打磨（mó）至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材（cái）表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽（xiù）和油漆層等（děng）附著物，任何殘留的痕跡應（yīng）僅是點（diǎn）狀或條紋狀的輕微色（sè）斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧（yǎng）化皮、鐵鏽和油漆塗（tú）層等附著物，該表（biǎo）麵應顯示均勻的金屬色澤。
混（hún）凝土（tǔ）基體：新建混凝土基體表麵須經過合理的養護，使其（qí）充分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹（gàn）淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬（shǔ）還是（shì）混凝土基體（tǐ），表（biǎo）麵必須無油汙或其他汙物等，無論是預處理還（hái）是施工過程，均應保證基體無二次汙染。
施工條（tiáo）件
基體溫度（dù）至少高（gāo）於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的（de）空間或相對封（fēng）閉的區域應在（zài）通風幹燥環境下施工。
施工方式（shì）
噴塗、刷塗；為使塗層均（jun1）勻，損耗少，綜合性能好，建議：采（cǎi）用噴塗。
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