對於顎（è）式破碎機來說，軸（zhóu）承的作用不言而喻，一（yī）旦損（sǔn）壞，很容易導（dǎo）致停機。顎破機在生產中，軸承（chéng）不可避免地會出現各種問題，異常溫升是較為常見的故障之一，今天我們將來（lái）討論造（zào）成這（zhè）個問題的原因。
在了解故障（zhàng）原因之前，需要熟（shú）悉顎式破碎機軸承的安（ān）裝位置。顎式破碎機配（pèi）有兩對軸承：機架與偏心軸之間安（ān）裝一對軸承，通常稱為機架（jià）軸承，機架軸承支撐偏心（xīn）軸（zhóu）作旋轉運動；另（lìng）一對軸承安裝在動顎和偏心軸之間，通常稱為動（dòng）顎軸承，支撐動顎在偏（piān）心軸旋轉時擺動，實現活動顎板周期（qī）性靠（kào）近和遠離固定顎板。接（jiē）下來，我們將分析顎破軸承（chéng）溫升異（yì）常的原因。
1.軸（zhóu）承磨損嚴重或保持架（jià）損壞
軸承一（yī）旦磨損，隨著時間的推移，軸承的內圈、外圈、滾動體、保持架（jià）等尺寸（cùn）發生變化，軸承配合間隙（xì）增大（dà），運行精度降低，導致軸承溫度升高。振動增加。噪音增加，嚴（yán）重時會導致發熱和振動加劇（jù）。軸承燒毀甚至導致軸彎曲。
2.軸（zhóu）承質（zhì）量差，原遊隙小
軸承（chéng）間隙未（wèi）達到規定（dìng）值的，安裝後間（jiān）隙過小，導致軸（zhóu）承運行過程中發熱，溫度逐（zhú）漸升高。
3.軸（zhóu）承的軸向定位有誤
一（yī）旦軸承軸向定位出現問（wèn）題，迷宮環或軸承壓蓋安裝不到位，偏（piān）心軸向一側移動，減小軸承間隙，導（dǎo）致軸承發熱。
4.動顎軸承孔加工誤差大
軸承孔加工誤差大（dà），同軸度超過允許值，導致安裝動顎軸承安裝後軸承外環同軸度（dù）誤差大，導致間隙小，軸承加熱。
5.主軸加工有問（wèn）題
主軸兩側安裝（zhuāng）軸承的軸頸同軸度誤差過大，超過設計允許值，兩端軸承安裝後內環同軸度（dù）誤差過大，導致間隙變小（xiǎo），軸承加熱（rè）。
6.緊（jǐn）固襯套發生軸向運動
此時，應拆下機架上的軸承蓋（gài），鎖緊緊固襯（chèn）套，拆下（xià）飛輪或（huò）槽輪，更換新的緊固襯套。
7.油孔堵塞，軸（zhóu）承斷油，加油過少或注油過多
這些都會導致（zhì）軸承溫度（dù）升高和異常。設備運行時，應仔細閱讀說明書，並按說明書規定按時定量加（jiā）油。
8.零件加工精度不符合要求
設備部（bù）件的加工精度不能滿足要求，特別是（shì）軸承座（zuò）的加工精度不（bú）能（néng）滿足要求，也（yě）是一個重要（yào）因素。軸承座孔的加工應確保孔的公差、粗糙度和圓柱度要求。如果孔公差太（tài）小，軸承間隙太小，如果太大，就會鬆動。這兩種情況（kuàng）都會導致軸承發熱。
9.潤滑油（yóu）選擇不當
軸（zhóu）承潤滑劑應根據軸承運行溫度、速度指（zhǐ）數、載荷特性、潤滑方法（fǎ）等因素進（jìn）行選擇（zé）。潤滑劑（jì）選擇不（bú）當，粘度過低或過高，難以形（xíng）成油膜，使（shǐ）軸承運行中產生的熱量無（wú）法帶走，導致軸承發熱。
10.非軸承加熱
移動顎式密封套與端蓋摩擦加熱（rè），或機（jī）架軸承座與主軸一起旋（xuán）轉摩擦加熱（rè），被（bèi）認（rèn）為是軸承溫升異常（cháng）。此時應更換（huàn）顎式破碎（suì）機端蓋和密封套（tào），或鬆開機（jī）架軸承座加熱端（duān）的上軸承（chéng）蓋，用保險絲和嵌蓋壓入機架軸承座槽，然（rán）後（hòu）固定軸（zhóu）承蓋，消除嵌蓋旋轉。
