一般來說,
超細微粉(fěn)磨粉機配(pèi)件的工作環境可以說是灰塵比較(jiào)嚴重的,所以說機器在長(zhǎng)期的使用過程(chéng)中都會被灰塵(chén)累積的無法(fǎ)正(zhèng)常的運行,這就(jiù)要求人們在一定的時間內要對機(jī)器經常地清洗。
超細微粉磨(mó)粉機的除塵設備是利用旋轉氣流所產生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的(de)除塵裝置。它具有結構簡單,體積較小,不需特殊的附屬設備(bèi),造價較低.阻力(lì)中等,器內無運動部件,操作維(wéi)修方便等優點。旋風除塵器一般用於捕(bǔ)集5-15微米以上的(de)顆粒.除塵效率(lǜ)可(kě)達80%以上,近年來經改進後的特製旋風除塵器.其除塵效率可達5%以上。旋風除塵器的缺點是捕集微粒小於5微(wēi)米的效(xiào)率不(bú)高.
旋風除塵器(qì)內氣流與塵粒的運動概況:
旋轉氣流(liú)的大部分沿(yán)器壁自圓簡體,呈螺旋狀由(yóu)上向下向圓錐體底部運動,形成下降的(de)外旋(xuán)含塵氣流,在(zài)強烈旋轉過程中所產生的離心力將密度遠遠大於氣體的塵粒甩向器壁,塵粒一(yī)旦(dàn)與器壁接觸,便(biàn)失去慣性力而靠入(rù)口速度的動量和自身的重力沿壁麵下落進入(rù)集灰鬥。旋轉下(xià)降的氣流在到達圓錐體底部後.沿除塵器的軸心部(bù)位轉而向上.形成上升的內旋氣流,並由除塵器的(de)排氣管排出。
自(zì)進氣口流人的另一小部分氣流,則向旋風除塵器頂蓋處流動,然後沿排氣管(guǎn)外側向下流動,當(dāng)達到排氣管下端時,即反(fǎn)轉向上隨上升的中心(xīn)氣流一同從排氣管排出,分散在其中的塵粒也隨同被帶走。含塵氣體在負壓氣流的作用下,從分離器的入(rù)口進入除塵體,通過濾袋過濾作用,粉塵從氣流中分離出來,被淨化了的幹淨氣體從濾袋內部進入淨氣室排出;粉塵經過濾袋過濾(lǜ)時,粉塵留在濾袋(dài)的外表麵形成灰餅層,當過濾粉塵達到一(yī)定(dìng)厚度或一定(dìng)時間時,除塵器運行阻力加大,為(wéi)使阻力控製在(zài)限定的(de)範圍內(一般為120~150mmH2O),
超細微粉磨配件除塵器設有(yǒu)差壓變送器(或壓力控製儀表)或(huò)時間繼(jì)電器,在線檢測除塵室與淨氣室壓差,當壓差達(dá)到設定值時,向脈衝控製儀發出(chū)信號,由脈衝控製儀發出(chū)指令(lìng)按順序觸發開啟各脈衝閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的濾袋,造成濾袋(dài)瞬間急劇膨脹(zhàng)。