水泥作為一種最常用的原材（cái）料，在工程的施（shī）工建設、民用工業（yè）和交通等各行業的建設中都發揮著重要的作用，水（shuǐ）泥立磨機設備是水泥廠常用（yòng）的磨粉（fěn）設備，因其成品質量好（hǎo）且能耗低，因此備受廣大客戶青睞。
水泥（ní）生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石（shí）灰石（shí）是生產水泥用量最大的原料，開采後的粒度（dù）較（jiào）大，硬（yìng）度較高，因此石灰石的破（pò）碎在水泥廠（chǎng）的物（wù）料破碎（suì）中占（zhàn）有比較重要的地位（wèi）。
預均（jun1）化（huà）技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備（bèi）貯存與均化的功能。合（hé）理選擇粉磨設備（bèi）和工藝流程，優化（huà）工（gōng）藝參數，正確操作，控製作業製度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
水泥粉（fěn）磨是水泥製造的最後工序，也是耗電最多的（de）工序。其主要功能在於將（jiāng）水泥熟（shú）料（及膠凝（níng）劑、性能調節材料等）粉磨至（zhì）適宜的粒度（以（yǐ）細度、比表麵積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水（shuǐ）化麵積，加速（sù）水化速（sù）度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
由於立磨是料床粉磨（mó），因此立磨穩定運行的關鍵在於形（xíng）成穩定的料層。造成立磨（mó）震動大、震動頻繁的原因多種多樣，因（yīn）此在（zài）操（cāo）作的時候要根據物料（liào）情況、化驗室（shì）的（de）數據和磨機運行的情況及（jí）時調整操作參數，通過觀察磨機出口溫度、磨內壓差、料層厚度、震動值、主電機電流、外循環量等綜（zōng）合判斷分析磨機狀態，根據情況（kuàng）動態調整，保證磨機始終處在穩定的狀態（tài），達到高（gāo）產節（jiē）能的目（mù）的。
