石膏生產設備，石膏粉磨粉機生產線加工設備

天然二水石膏（CaSO4·2H2O）又稱為生石膏，經過煆燒、磨細可得β型半水石膏（CaSO4·1/2H2O），即建築石膏，又稱熟石膏、灰泥。若煆燒溫度為190 °C可得模型石膏，其細度和白度均比建築石膏高（gāo）。若將生石膏在400-500 °C或高於800 °C下煆燒，即得地板石膏，其凝結、硬化較慢，但硬化後強度、耐磨性和（hé）耐水性均較普通建築石膏為好。通常為白（bái）色、無色，無（wú）色（sè）透明晶體稱為透石膏（gāo），有時因含雜質而成灰、淺黃、淺褐等色。

石膏加工生產（chǎn）工（gōng）藝流（liú）程
前列階段
石膏粉生產線采用國內成熟先（xiān）進的工藝（yì）設備，如立式磨粉機、沸騰爐等。
第二階段
破碎機將大尺寸的石膏礦石破碎成小於30mm的（de）小塊顆粒，輸送至（zhì）磨機進行粉磨；
第三階段
選（xuǎn）粉機將粉（fěn）磨（mó）後達到產品所需細（xì）度的石膏生粉送入沸騰（téng）爐進行煆燒，其餘部分返回磨機進行再次粉磨直至合格。沸騰爐是建築石膏煆燒設備中（zhōng）在（zài）我國應用較廣的設備，該（gāi）設備結構簡單（dān），操作方便。
第四階段
煆（duàn）燒後的合格石膏粉送入熟料倉儲存或送（sòng）入製品（pǐn）車間使用。

石膏的主要用途（tú）
石膏屬單斜晶係，解理度很高，容易裂（liè）開成薄片。將石膏（gāo）加熱至100～200°C，失去部分（fèn）結晶水，可得到半水石膏（gāo）。 α型半水石膏結晶良好、堅實； β型半水石膏是（shì）片狀並有裂紋的晶體，結晶很細，比表麵積比（bǐ） α型半水石膏大得多。生產石膏製品時， α型半（bàn）水石膏比 β型需水量少，製品有較（jiào）高的密實度和強度。通常用蒸壓釜在飽（bǎo）和蒸汽（qì）介質中（zhōng）蒸煉而成的是（shì） α型半水石膏，也稱高強石（shí）膏；用炒鍋或回轉窯敞開（kāi）裝置煆（duàn）煉（liàn）而成的是β型半水石膏，亦即建築石（shí）膏。半水石膏（gāo）與水拌和的漿體重新（xīn）形成二水石膏、在幹燥過程中迅速凝結硬化而（ér）獲得（dé）強度（dù），但遇水則（zé）軟化。石膏是生產石膏膠（jiāo）凝材料和石膏建（jiàn）築製品（pǐn）的（de）主要原料，也是矽酸鹽水泥的緩凝劑。石膏經600～800°C煆（duàn）燒後，加入（rù）少量石灰等催化劑共同磨細，可以得到硬石膏膠結料（也（yě）稱金氏膠結料（liào））；經900～1000°C煆燒並（bìng）磨細，可以得到高（gāo）溫煆燒石膏。用這兩種石膏製得的（de）製品，強度高於建築石膏製品，而且硬（yìng）石膏膠結料有較好的隔熱性（xìng），高溫煆燒石膏有（yǒu）較好的耐（nài）磨性（xìng）和抗水性。