石墨球磨機的研磨細度（dù）能達到200目（mù）嗎（ma）？產量多少？

目前市麵上生產的石墨（mò）球磨機出料基本都在0.074-0.89mm之間，也（yě）就是200-20目，所以石墨球磨機（jī）的研磨細度是可以達到200目的出料要（yào）求的（de）。那麽，200目的石墨球磨機產量如何？讓（ràng）我們一起來（lái）看看。

石墨球磨（mó）機是如（rú）何粉磨石（shí）墨的？
破碎好的石（shí）墨由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不（bú）同規格（gé）鋼球，筒體轉動產生離（lí）心力將鋼球帶到一定高度後落下，對物料（liào）產生（shēng）重擊和研磨作用。物（wù）料在第一倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內（nèi）有鋼球，將物料進一步研磨。研磨細度合格的石墨粉通過卸料箅板排出，從而完成（chéng）粉磨作業（yè）。

200目的石墨球磨機產量多少？
石墨球磨機的型號較多，不同型號的球磨機產（chǎn）量（liàng）也不同，一般型號越小產量就越低，反之越高。石墨球（qiú）磨機按（àn）型號從小到大，時產能力從0.65-615噸不等。

影響石墨球磨機產量（liàng）的（de）因素有哪些？
影響石墨球磨機產量的因（yīn）素比較（jiào）複雜，實（shí）踐證明，球磨機的回（huí）轉速度、進料（liào）粒度、進料水分和溫度、物料的易（yì）磨性、襯板結構（gòu）、筒體研磨（mó）體的（de）填充係數、鋼球級配以及前（qián）後（hòu）倉的長度等都對其產量（liàng）有直接的影響。另外（wài），操作工（gōng）人對磨機加料的控製，也同樣影響到（dào）球磨機的產量和質量，這點常常被大家所忽略。

目前，操作工人一般都憑經驗掌握。例如，為了保證細度，一般都是在低於（yú）球磨機最佳負荷的5%-10%下進行工作，有（yǒu）時甚至出現空磨現象。這樣以（yǐ）來，必（bì）然導致產量的降低與電耗增大，造成球磨機內被研磨的物料（liào）重量僅占磨機負荷總重的十分之（zhī）一左右。然而，當物料減少5%-10%時，磨機（jī）總負荷的（de）相對變化（huà）不大，消耗（hào）的總功率變化也很小，隻（zhī）是由於物料（liào）的減少（shǎo），不僅使產量（liàng）降低了5%-10%，而且還使生產每噸物料的耗電量接近增加5%-10%。實踐表（biǎo）明，球磨機產量與其填充量之間存在著非線性關（guān）係（xì），要想提（tí）高石墨球磨機的產量，比較理想的辦法是設法實現球磨機的較佳（jiā）負荷控製，也（yě）就是控製進料量，從而達到增產的目的。