本發明（míng）主要適用於－氮化（huà）矽的燃燒合成。采用燃（rán）燒（shāo）合成工藝或自蔓延高溫合成（chéng）工藝製備氮（dàn）化矽粉末（mò）。本發明的技術特點是把工業原料矽粉與氮化矽（guī）稀釋劑的混合料磨細至10m以下，用2%～8%PVA水溶液造粒，然後采用常規燃（rán）燒（shāo）合成工（gōng）藝合成氮化矽及破碎至亞微米級粉末。采用本（běn）發明工藝時，能使細粒（lì）矽粉得到充

本發明涉及一種在造紙製漿堿回收中產生的附屬產物白泥的回收技術。其製備工序：①過篩除雜；②清洗；③研磨；④過篩；⑤壓力過濾脫水；⑥烘幹。該（gāi）方法的壓（yā）力過濾脫水是關鍵工序，可使白泥物料（liào）的濃度由15%～25%達到（dào）50%～75%幹度，徹底解決了白泥碳酸鈣漿料脫水困難的難題。再經烘幹（gàn）後的（de）輕質碳酸鈣

本發明采用在GMP條件（jiàn）下生產高純度的（de）食品級天然碳酸鈣和高純度的沉澱碳酸鈣為原料，兩者按（àn）一定的比例均（jun1）勻混合、滅菌而成。混合（hé）後（hòu）的高純藥用碳酸鈣（gài）兼有兩（liǎng）種原料的CaCO3含量高，雜質含量低的優點，並且具有顆粒度和堆積密度可調節（jiē）的特點（diǎn），適合於用作藥品、食品和化妝品的原料。

將不同種類熱塑性聚氨（ān）酯彈性體TPUR100～150份和有機（jī）累托石1～10份及脫模劑1～5份采用熔融共混法複合，即製得納米複合（hé）材料。此材料具有良好的強度、優異的耐（nài）熱性及耐熱老化性。

所（suǒ）製備的（de）石膏晶須是一種針狀（zhuàng）型半水石膏結晶，直徑2～4m，長徑比為50～100。其生產（chǎn）方法是：以天然或化學的二水石膏為原料，粉磨、配（pèi）漿料、水熱反應、液（yè）體分離（lí）、表麵處理（lǐ）、幹燥，其特征在於在配料過程中加入0.1%～0.5%的（de）石（shí）膏晶須為晶種，並加入堿金屬的（de）脂肪（fáng）酸鹽（yán）0.1%～0.5%為轉晶劑。

脫水沸（fèi）石具有吸附小的有機分子，使其與大有機分子（zǐ）分離的能力，Mc Bain 化學家論述這種現象時稱之（zhī）為分子篩（shāi）。從20世界30年代和40年代開始，有關許多有關沸石，吸附和離子交換性質的做了進一步研究，到60年代又開始了（le）人工合成。分子篩的主要用途是（shì）洗滌劑（jì）和催化劑，現已廣泛應用於環境（jìng）保護方麵，需要